Главный завод нашего города равняется на Европу

Нет в Сысерти такой семьи, которая никак не связана была бы с уралгидромашем. Или сейчас (или в прошлом)  кто-то  трудился на заводе. Или живем в домах, когда-то построенных УГМ. Или водим детей в некогда заводской садик, дом культуры… Нет в Сысерти человека, который был бы абсолютно равнодушен к тому, что происходит с предприятием. Особенно, когда мы натыкаемся в СМИ на информацию о банкротстве, о невыплате заработной платы, о неуплате заводом налогов…

О сегодняшнем дне градообразующего предприятия мы говорим с коммерческим директором ЗАО «Энергомаш (Сысерть) – Уралгидромаш» Игорем Мстиславовичем Безукладниковым.

(Для справки. Екатеринбуржец, в Сысерти работает седьмой год, перешел с Уралэлектротяжмаша).

На площадке бывшего УГМ два предприятия. ЗАО «Энергомаш (Сысерть) – Уралгидромаш», сохранивший профиль с советских времен. И новый завод – ООО «Компоненты».

Производство начинал строить еще И. П. Романенко на государственные инвестиции. Потом оно надолго было заброшено. Перед Безукладниковым поставили задачу: достроить, оборудовать, найти людей и запустить. Три года назад новое предприятие стало работать.

Делают корпусы баков, высоковольтные выключатели, другие металлоконструкции. Баки и металлоконструкции сваривают для трансформаторов, которые затем в Екатеринбурге собирают на Уралэлектротяжмаше.

Новая производственная площадка открылась в цехе, где раньше делали насосы. Цех поделили на две части. В одной остались насосы, во второй, после полной модернизации (в цехе даже стены поменяли) из алюминия выпускают компоненты для высоковольтной аппаратуры.

Продукцию предприятия  используют в энергетике, на железной дороге, в метрополитенах. В Сысерти – заготовительное производство, так сказать, скелет, который доводят до конечного потребителя (собирают, как конструктор) в Екатеринбурге. Как известно, заготовительное производство – самое трудоемкое.

Раньше считалось, что валовой национальный продукт создает промышленность. По новой экономической теории, не только на предприятиях создается ВВП, но и за счет манипуляций с ценными бумагами, банковскими операциями. Мы сегодня энергоресурсами чуть не всю Европу обеспечиваем, но если чуть колыхнется курс – сразу проблемы с бюджетом страны, – рассуждает Игорь Мстиславович. – Недавно В. В. Путин поставил задачу увеличить долю производства с 15 до 35%. Но для этого надо, чтобы заводы резко увеличили объем выпускаемой продукции.

Для справки. Средняя зарплата по УГМ – 27 тысяч рублей;

по ООО «Компонетны» – 28,5 тысяч.

На ООО «Компоненты» работают высококвалифицированные сварщики. Там полуавтоматическая сварка. Чтобы на этих станках работать с компьютерным управлением нужны люди с высшим образованием.

В двух юридических лицах работает порядка 1300 человек. Из них в Сысерти порядка 850-900, остальные в Екатеринбурге.

ЗАО «Энергомаш (Сысерть) – Уралгидромаш» располагается в двух корпусах, где  по-прежнему выпуск гидронасосов. Изготовление и сборка. Чтобы насосы качали, нужен двигатель. Электродвигатель делают в Екатеринбурге, это производство также относится к УГМ.

Завод отказался от железнодорожного транспорта, поэтому разобрали рельсы на улице Трактовой. Отсюда продукцию отправляют в Екатеринбург. Там подсоединяют двигатели, проводят испытания и уже тогда отправляют потребителям.

Выработка на одного человека приближается к среднеевропейским показателям. Производительность труда выросла в разы!

Этих результатов достигли за счет технического перевооружения. На производстве баков самое современное импортное оборудование.

– У нас станки самого передового предприятия в мире – японской фирмы «Мазак», – с гордостью рассказывает коммерческий директор. – Автоматы по сварке из Германии, краны – итальянские. Оборудование на заводе – технарям, кто понимает, на зависть. В области всего три таких станка «Мазак». Один из них – в Сысерти. Он около 100 млн рублей стоит. Готовы купить еще. Но ввозная пошлина – 10% стоимости оборудования. Покупаешь восемь станков – сумма набегает колоссальная. Льготы только для авиационной промышленности, для машиностроения – нет.

Работают строго под заказ. Свой рынок не потеряли. Продолжается модернизация насосного оборудования. В 2009 году поставили в Узбекистан уникальную продукцию, которая не имеет мировых аналогов.

Главный заказчик уралгидромаша – атомная энергетика. Все атомные электростанции России пользуются нашей продукцией. Поставляют насосы в Казахстан, Азербайджан, Узбекистан. Небольшие партии берет Туркмения. Любят сысертское оборудование в Индии. Словом, больше 50% продукции идет на экспорт. Благодаря этому завод хорошо пережил кризис в 2008 году. Спасли валютные клиенты. Узбекистан начал  большую государственную программу по мелиорации земель. Но в 2009 году эту программу свернули.

Среди отечественных потребителей, как уже говорилось, атомная отрасль, нефтяники, химическая промышленность, водоканалы, очистные сооружения.

Два юридических лица на одной площадке работают в разных условиях. У гидромаша – много потребителей, в том числе и международных. У «Компонентов» заказчик есть  не всегда. Они поставляют продукцию внутри корпорации «Энергомаш». И если на головном предприятии снижают объем, то и Сысерть простаивает. Поэтому в 2012 году при плане 650 млн рублей, отгрузили продукцию только на 572 млн. Год «Компоненты» закончили с убытками. Не потому, что плохо работали, а потому, что мало было заказов.

В мае-июне сократился объем производства. Но мы не сокращали людей, не уменьшали заработную плату, – говорит И. М. Безукладников. – При меньшей загрузке люди получали, как и при 100% выработке. Поэтому накопились летом долги по зарплате. Сейчас – всплеск заказов. К Новому году все долги по заработной плате закрыли. Как надо было поступить? Сокращать людей? Мы же заранее видим, что будет временный спад. Мы перешагнули через него и рассчитались с людьми, с налогами.

Забота о рабочих не только в зарплате проявляется. Были разбитые входные двери в цехе. Сквозняки, болели люди. Теперь – пластиковый входной блок, нигде не дует. Новый туалет, новые душевые. В цехе газовое инфракрасное отопление. Оно автоматически держит определенную температуру. У каждого станка вытяжка. На сварочном участке белые полы! Полимерные полы швейцарской фирмы.

Каждый год на каждого ребенка школьного возраста завод выделяет по 10 тысяч рублей на летний отдых. Это никакой закон не обязывает делать. К профессиональному празднику проводят конкурсы «Лучший по профессии» и поощряют победителей.

Специфика производства – от начала работы до оплаты заказчиком проходит 8-10 месяцев. Цикл производства у УГМ – 6-10 месяцев. С электродвигателями – 10-14 месяцев. Плюс еще одна тонкость. Работают с атомщиками и нефтяниками, а это – госкорпорации. Это – естественные монополии. И они диктуют в условиях контракта не только никакой предоплаты, но и расчеты через два месяца после того, как оборудование будет привезено на площадку. Значит, заводу  надо на собственные средства закупить материалы, платить зарплату, налоги. Заводу нужны короткие кредиты в банках. Но банки не спешат на выручку. Говорят,  «рискованный клиент». А вот на АЭС, где повышенной опасности оборудование, так не считают.

И все-таки УГМ год закончил с хорошей прибылью. И по налогам рассчитались.

Банкротство, о котором пишут в СМИ, касается  ОАО «УЭТМ-УГМ», которое входило в «Энергомашкорпорацию». Финансовая проблема у корпорации возникла далеко за пределами Сысерти. Корпорация взяла кредит в сбербанке, а сысертская земля находилась в залоге. Теперь это юридическое лицо находится в стадии банкротства.

Почему возникли долги перед банком? Не потому, что собственник их гасить не хотел. Когда банки предлагают кредиты, они заключают их на какой-то срок, а затем предлагают пролонгировать. Продлевают, увеличивают, а потом на каком-то этапе резко отказывают. Но из живого производства невозможно в одночасье все выдернуть. А банк требовал именно так.

Перекредитоваться в другом месте не получилось.  Но действующие производства эта ситуация не касается. Предприятие готово брать сейчас краткосрочные кредиты под конкретные контракты. Такие кредиты нужны в силу специфики производства, длительности производственного цикла, особенностей потребителей продукции.

УГМ за 2012 год выпустил на 910 млн продукции да «Компоненты» на 572 млн.  Более чем на полтора миллиарда рублей товарной продукции. Неплохую прибавку дали к местным налогам и пенсионному фонду.

Ирина Летемина